产品设计和开发
AGME设计和开发的专用设备的联动技术应用于如下方面:铆接、冲压、钳子夹紧、翻转、管道接头成型、拧紧螺丝和超声波焊接。所有的这些技术均是高速、容易地达到自动化操作。
铆接对于硬质的或可移动的组件连接是一种冷成型过程,使用辅助设备将分开的零部件进行检查和固定,通常我们称之为铆接。铆接的前端通过一个铆接装置改变形状,由一个辐射性或星型齿轮的运动来提供作用力。
AGME根据客户要求制造设备,压力技术和一体化液压、气动或电动压力通过执行和运用这些设备而获得。压力在尺寸和结构上符合零部件的特点,并且有多个柱头、双向输送、专用喉管、质量保证系统、数据捕捉和其他要求的技术规格。
在内部和外部翻转过程中,AGME所应用的翻转技术,在铆接设备设置多个翻转头端。翻转过程通过翻转头端的翻转和垂直运动的结合来实现。
对于宽度较小和不同特点的连接材料,应用一个钳子夹紧技术。夹子通过两个或多个单独的金属片连接的方法,应用不需要辅助连接件或附加材料的本地冷成型技术。
管道末端成型应用于管道的连接,通过管道末端两边的变形来完成。该项技术在汽车零部件制造工业中是非常实用的。
连接件之间的自动拧紧紧固件,如螺丝、螺柱、螺帽,是Agme在装配设备中进行运行的另一项非常实用的技术。该流程还执行时间、扭力和角度的控制程序。对于塑料材质的零部件,Agme使用一体化的超声波焊接技术进行零部件的连接。超声波焊接技术应用超声波的频率可以连接热塑性零部件(如ABS、聚酰胺、聚丙烯等)。使用这种焊接方法,可以达到高强度、高精确性和可重复性的效果,从而获得极佳的密封盒泄露保护密封效果。